Рейтинг:  5 / 5

Звезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активнаЗвезда активна
 

Как выбирать фрезерно-гравировальный станок?

Универсальные фрезерно-гравировальные станки применяются для изготовления деталей из следующих материалов:

  • Дерева: резные модели картин, икон, ручек для мебели, фасадов для дверей.
  • Металла: позволяет делать уступы, отверстия, пазы, фаски.
  • Обрабатываемая поверхность получается за счет сочетания многокоординатных осей. Объемные детали и обработанную поверхность получают после подборатребуемых резцов.
  • Камня: искусственного и натурального. Чаще из такого материала изготавливают декоративные элементы, статуэтки. Детали получаются высокой точности обработки, образуют плавные линии, содержат допустимую шероховатость.
  • Пластика, гетинакса: заготовки поставляют стандартными профилями, квадратами, листами. Раскрой элементов проводится по индивидуально составленной технологической программе.Станки с ЧПУ

Выбор фрезерно-гравировального станка начинается с обозначения целей производства:

  • Конструкция зависит от типа обрабатываемого материала.
  • Отталкиваясь от критерия «сложности модели» выбирается число осей (3d деталь, двумерная плоскость) и количество шпинделей (тройные или обычные).
  • Тип двигателя и привода влияет на точность размеров изделия.
  • Магазин для автоматической смены инструмента требуется при частой их смене во время технологических операций.
  • Элемент удаления отходов с рабочей зоны: стружки.
  • Тип зажимного устройства влияет на фиксацию детали во время реза. Изготавливается формой механической подстройки, пневматической системы или используется гидравлика на станках больших размеров.

Выбор типа оборудования

Задачи производства ограничивают следующие критерии:

Подбирается размер каждой детали конструкции. ЧПУ станки состоят из следующих элементов:

  • Шпиндель служит для круговой обработки деталей.
  • Управляющая станция имеет сложную структуру. Для работы с ней потребуется короткий курс обучения.
  • Координатный стол: размер привязывается к габаритам заготовки.

Для приводов решающими характеристиками являются:

  • частота вращения;
  • крутящий момент;
  • мощность;
  • обратная связь: датчик круговых перемещений.

Шпиндельный элемент следует подбирать под крепления режущего инструмента. Зажимное устройство чаще механическое при напольных или переносных габаритах изделия.